Wählen Sie das richtige MJF 3D-Druckmaterial
Multi Jet Fusion (MJF) ist eine zentrale 3D-Drucktechnologie für verschiedene Anwendungen, von der ersten Prototyping bis zur Serienreife.
Während das Herstellungsverfahren wegen seiner Präzision und Effizienz beliebt ist, bieten die verschiedenen Materialien zusätzliche Flexibilität.
Dieser Leitfaden befasst sich mit den Eigenschaften, den Kosten und den wichtigsten Anwendungen der bevorzugten Materialien, die im MJF-3D-Druck verwendet werden.
PA 11
Hauptmerkmal
Mit einer Bruchdehnung von bis zu 40% (je nach Verarbeitungsrichtung) bietet PA 11 eine erhebliche mechanische Belastbarkeit. PA 11 bietet außerdem konsistente isotrope mechanische Eigenschaften, was für Funktionsprototypen und Endanwendungen entscheidend ist. Es wird aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnen und ist aufgrund seiner Biokompatibilität sicher für den direkten Hautkontakt.
Anwendungen
PA 11 is well-suited for parts requiring high Duktilität under mechanical stress. Typical applications include functional prototypes and lower limb prosthetics.
PA 12
Hauptmerkmal
PA 12 proves efficient in the MJF process, balancing cost-effectiveness and powder reusability. Compared to selective laser sintering (SLS), PA 12 in the MJF process offers similar high dimensional accuracy and material options, but with potentially lower costs and faster production times. The material ensures high dimensional accuracy, making it suitable for precise and reliable parts. The material yields parts with solid mechanical properties and chemical resistance, particularly against oils and greases.
Anwendungen
PA 12 wird häufig für die Herstellung von Funktionsprototypen verwendet und ist auch ein bevorzugtes Material für Prothesen und Orthesen.
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TPU
Hauptmerkmal
TPU im MJF-Verfahren erleichtert die Herstellung flexibler, elastomerer Teile, die eine hohe Elastizität und hervorragende Stoßdämpfung bieten. Darüber hinaus ermöglicht TPU im MJF-Verfahren eine feine Merkmalsauflösung, die detaillierte und genaue Teile gewährleistet. Diese Kombination führt zu einer erheblichen Designflexibilität.
Anwendungen
TPU findet Anwendung bei der Herstellung von Robotergreifern, elastischen Überzügen und Faltenbälgen. Es wird auch für energieabsorbierende Komponenten in Sicherheitsausrüstungen wie Helmen verwendet.
Applications for Multi-Jet Fusion
Multi Jet Fusion is a versatile 3D printing technology that excels in a wide array of applications, from rapid prototyping to full-scale production parts and industrial manufacturing. It is ideal for creating functional prototypes and end-use parts with intricate geometries and fine feature resolution. MJF is also highly effective for Kleinserienfertigung and can serve as a bridge process to injection molding. Industries such as aerospace, automotive, healthcare, and consumer products frequently leverage MJF for its ability to produce high-quality, reliable parts quickly and efficiently.
Post-Processing for MJF Parts
Post-processing is a crucial step in the Multi Jet Fusion process to achieve the desired surface finish and mechanical properties. Initially, the build unit is cooled down, and any unfused powder is vacuumed into a container for future use. The parts then undergo bead blasting to remove any remaining powder material. Depending on the specific requirements, additional post-processing techniques such as Brüdenglättung or painting can be applied to further enhance the final product. These steps ensure that the parts not only meet but exceed the desired quality and performance standards.
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If you’re aiming to create functional prototypes with high accuracy and durability, Multi Jet Fusion is an excellent choice. With its rapid printing speeds and superior surface finishes, MJF is ideal for both rapid prototyping and production parts. To kickstart your MJF project, simply upload your CAD files to our online platform. Our team of experts will review and optimize your design for MJF printing, ensuring the best possible outcome. We offer a variety of MJF materials, including nylon and polypropylene, and our state-of-the-art MJF printers guarantee consistent isotropic mechanical properties and fine feature resolution.
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